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截煤機司機必須熟悉截煤機的性能及構造原理和作業規程

1.截煤機司機必須熟悉截煤機的性能及構造原理和作業規程,善于維護和保養截煤機,懂得回采基本知識,必須經過專業培訓,考試合格后,方可持證上崗.

2.截煤機司機要和工作面工作人員及運輸巷刮板機司機、支護工等密切合作,按規定順序開機停機。

3.啟動截煤機前,必須巡視截煤機周圍情況,確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后,方可接通電源。

4.牽引部端頭由電動機引出的電纜上裝有D181-80/Z型防爆二通接線盒配上QC83-80N型防爆可逆磁力起動器和2A810-3A型隔爆按鈕,接上電纜,可實現電動機的正、反轉及停機控制。

5.本截煤機工作方式是沿煤壁貼底板來回作業,要求工作面底板平順,機道暢通和煤壁直(若煤壁凹凸不平影響截割深度)。

6.開機前應檢查:

⑴各緊固、傳動零部件有無異常,潤滑是否良好;

⑵各電器是否完好;

⑶冷卻防塵系統是否符合要求;

⑷截鏈松緊是否符合要求。

7.空機試運轉檢查:

⑴點動按鈕啟動電機、聽聲音有無異響;

⑵轉動調壓手柄、松開摩擦片,帶空鏈運轉,無異常方可做截煤準備工作。

8.截煤操作程序

⑴松開繩輪離合器放出牽引鋼絲繩,順煤壁截煤方向固定 繩頭。

⑵啟動電機通入冷卻水,把運轉的截鏈順煤壁牽入截槽,機身沿煤壁、貼底板運行。

⑶緩慢調動壓桿手柄,給摩擦片加壓至截煤機向前移動,并保持機身平穩行走。

⑷當鋼絲繩卷完后,把繩輪離合器打開,放出卷入的鋼絲繩,重新固定繩端,按此循環,待工作面截通一個截煤作業循環,第二個截煤作業循環,必須將截煤機在工作面煤壁端已挖出的機窩內調轉(調頭)180度后,按上述的方法作業。

9.操作維護

⑴截煤時截盤發生爬棚、鉆底或自然退出,主要是截齒合金片損壞,脫落較多的緣故,應及時退出截盤停機斷電處理。

⑵機梁彎曲,截盤變形引起爬棚、鉆底,主要是機道不平而造成,初始發現機身顛簸應及時就地取砂炭或木方墊平使機身運行平穩。

⑶電動機出現聲音異常,應迅速調整摩擦片壓力或斷電停機檢查。

⑷出現卡鏈、夾切盤,主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣故,應勤打煤粉,調松摩擦片,減慢牽引速度,禁止強行多次起動。

⑸出現斷鏈、脫齒,應將切盤退出,斷電停機處理。

⑹發現截鏈松動,應停機檢查,調整長緊螺桿至截鏈松緊適度。

10.操作時的注意事項

⑴截煤時不得用手或鐵件在截煤部下耙煤,更不能伸頭去看,以防截齒、煤粒區出傷人,用鐵鏟打煤粉時不能伸到截鏈的轉動部位。

⑵截煤機在工作運行中,嚴禁機身側面蹲人,防止截齒破煤時碰上硬矸突然退出機身傷人。

⑶保持設備平移運行,防止扭壞截盤、機梁。

⑷電纜、水管不得同時絞在一起,以防電纜絕緣損壞漏電,水管漏水造成人身傷亡,煤層瓦斯爆炸事故。

⑸脈動調速器前端的鋼球,如磨損過甚,應及時更換。

⑹鋼絲繩不正常拉斷,應檢查摩擦片是否已燒粘在一起,如果是,則應更換。

⑺注意鋼絲繩的纏繞,防止鋼絲繩的過長的卷入。

⑻截鏈松緊要適當,在截鏈的中部,能向側面撬出20mm為宜。截鏈松緊調節法:用撬棍轉動螺桿適宜后,在孔內放入適當長度的螺栓,防止其后退。

⑼檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。

⑽初步截煤時,工作牽引不宜過大,要加以摸索。

⑾在放繩時,不能全部放出,應在繩筒留三圈。

⑿不允許用機械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄,只能用點動開關,借電機慣性換擋。

⒀在上順槽內利用防爆電磁起動器的起動按鈕下放機器時,機器的旁邊不能有人,但在順槽口應有人打信號。

11.截煤機的日常檢查維護

⑴保持截齒鋒利、完整;

⑵保持電器干燥、不缺件,無損壞,不漏電;

⑶檢查各油封部位有無漏油,發現漏油應及時處理;

⑷檢查截齒焊接有無脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發現應及時處理;

⑸檢查截鏈調緊裝置是否靈活。

12.截煤機的潤滑

⑴截割箱和牽引箱的一部份的齒輪、軸承大部份采用油池飛濺潤滑,蝸輪、蝸桿采用油脂潤滑。每周應開機檢查一次兩箱的油位,油的深度約浸至小齒輪直徑的三分之一處。對外露的滑輪,每班都應加油潤滑。

⑵每三個月應檢查一次油封和油質情況。

9.截煤結束后,要將截煤機開到工作面切口處,停止截煤機,切斷截煤機電源,斷開控制開關的隔離開關,關閉供水噴霧裝置。

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